Hei acolo! Sunt un furnizor de matrițe de casting, iar astăzi vreau să vorbesc despre problemele comune care apar în procesul demoding al castingului. Este o parte crucială a întregului lucru de casting, iar înțelegerea acestor probleme vă poate economisi o mulțime de dureri de cap și bani.
1. Adeziunea suprafeței
Una dintre cele mai frecvente probleme pe care le vedem este aderența de suprafață. Uneori, turnarea se lipește doar de matriță ca lipici. Acest lucru se poate întâmpla din câteva motive. În primul rând, dacă finisajul de suprafață al matriței nu este suficient de neted, materialul de turnare poate fi prins în micile imperfecțiuni. De exemplu, petele dure de pe matriță pot acționa ca niște cârlige mici, ținând castingul pe loc.
Un alt factor este agentul de eliberare. Se presupune că un agent de eliberare creează o barieră între matriță și turnare, ceea ce face mai ușor să le separe. Dar dacă nu utilizați tipul potrivit de agent de eliberare sau îl aplicați incorect, nu își va face treaba. Poate că nu ați aplicat suficient sau ați folosit un agent de eliberare care nu este compatibil cu materialul de turnare.
Adeziunea de suprafață poate duce la o grămadă de probleme. Turnarea s -ar putea deteriora în timpul Demolding, cu părți din ea să se desprindă sau să se zgârie. Aceasta înseamnă că terminați cu un produs defect care nu poate fi utilizat. Și dacă trebuie să vă ocupați în mod constant de probleme de aderență, acesta încetinește procesul de producție, ceea ce vă poate costa timp și bani.
2. Deformarea turnării
Deformarea este o altă durere de cap în procesul de demodare. Când turnarea este îndepărtată din matriță, aceasta poate fi îndoită, răsucită sau altfel greșită. Acest lucru se întâmplă de obicei atunci când există un stres inegal la casting în timpul Demolding.
De exemplu, dacă matrița nu este proiectată în mod corespunzător și are zone în care turnarea este mai probabil să se blocheze, forța necesară pentru a -l îndepărta poate provoca deformare. De asemenea, dacă procesul de răcire nu este corect, turnarea s -ar putea să nu aibă puterea și rigiditatea potrivită atunci când este timpul să demolim. Un casting care este încă prea cald sau prea moale poate fi ușor deformat sub presiunea Demolding.
Castrațiile deformate sunt un mare nu - nu. Nu îndeplinesc specificațiile necesare, deci nu pot fi utilizate în produsul final. Acest lucru duce la pierderi de materiale și la creșterea costurilor de producție. Și dacă aveți o rată mare de piese de turnare deformate, vă poate deteriora reputația de furnizor de încredere.
3. Crăpături în casting
Crăpăturile din casting sunt o problemă serioasă. Ele pot apărea în timpul Demolding din cauza câtorva factori diferiți. Unul dintre motivele principale este stresul termic. Când turnarea se răcește, se contractă. Dacă rata de răcire este prea rapidă sau neuniformă, poate crea tensiuni interne în turnare. Aceste stresuri pot fi atât de puternice încât acestea provoacă fisuri atunci când turnarea este îndepărtată din matriță.
O altă cauză a crăpării este proiectarea matriței. Dacă matrița are colțuri ascuțite sau schimbări bruște de formă, poate crea puncte de concentrare a stresului în turnare. Când se aplică forța demolări, aceste puncte sunt mai susceptibile să se crape.
Curturile crăpate nu sunt doar inutile, dar pot fi, de asemenea, periculoase, mai ales dacă sunt utilizate în aplicații critice. Trebuie să le restrângeți, ceea ce înseamnă mai multe deșeuri și costuri mai mari. La fel ca și în cazul pieselor de turnare deformate, o rată ridicată de piese de turnare crăpate poate face ca clienții tăi să -și piardă încrederea în produsele tale.
4. Flash and Burrs
Flash și burrs sunt acele straturi subțiri nedorite sau proiecții de material care se formează în jurul marginilor turnării. Sunt o problemă comună în procesul de demodare. Flash -ul apare de obicei atunci când materialul topit se scurge din cavitatea matriței în timpul procesului de turnare. Acest lucru se poate întâmpla dacă matrița nu este sigilată în mod corespunzător sau dacă forța de prindere nu este suficient de puternică.
Pe de altă parte, burr -urile pot fi create în timpul Demolding, atunci când turnarea este frecată împotriva marginilor matriței. De asemenea, se pot forma din cauza uzurii pe matriță în timp.
Flash și burrs trebuie eliminate, ceea ce adaugă un pas suplimentar procesului de producție. Acest lucru necesită timp și forță de muncă, crescând costul general. Și dacă nu sunt îndepărtate corect, pot afecta potrivirea și funcția turnării în produsul final.
5. Died Wear
Uzura de matriță este o problemă care afectează procesul de demodare pe termen lung. De -a lungul timpului, contactul constant dintre matriță și turnare, precum și presiunile ridicate și temperaturile implicate în procesul de turnare, pot determina să se uzeze matrița.
Pe măsură ce matrița se poartă, finisajul său de suprafață se înrăutățește, ceea ce poate duce la probleme de adeziune. Dimensiunile matriței se pot schimba, rezultând în piese turnate care nu îndeplinesc specificațiile necesare. Urmați - Dies Out poate provoca, de asemenea, să se formeze mai multe flash și burrs.
Înlocuirea uzată - moare este scumpă și înseamnă, de asemenea, timpul de oprire în producție. Deci, este important să faceți măsuri pentru a reduce uzura matriței, cum ar fi întreținerea corespunzătoare și utilizarea materialelor de înaltă calitate pentru matrițe.
Soluții la aceste probleme
Acum că am vorbit despre problemele comune, să ne uităm la unele soluții.
Pentru adeziunea de suprafață, asigurați -vă că utilizați un agent de eliberare de înaltă calitate, compatibil cu materialul dvs. de turnare. De asemenea, inspectați și lustruiți în mod regulat suprafața matriței pentru a o menține netedă.
Pentru a preveni deformarea, proiectați cu atenție matrița pentru a asigura distribuția chiar a stresului în timpul demolării. Și asigurați -vă că procesul de răcire este bine controlat, astfel încât turnarea să aibă puterea potrivită atunci când este timpul să -l îndepărtați din matriță.
Pentru a reduce riscul de fisuri, controlați rata de răcire pentru a minimiza stresul termic. Și atunci când proiectați matrița, evitați colțurile ascuțite și modificările bruște ale formei.
Pentru flash și burrs, verificați matrița pentru sigilarea corectă și asigurați -vă că forța de prindere este suficientă. Mențineți regulat matrița pentru a preveni uzura care poate duce la formarea burrului.
Pentru a face față uzurii, utilizați materiale de înaltă calitate și implementați un program de întreținere regulat. Aceasta poate include curățarea, lubrifierea și inspecția matriței pentru semne de uzură.
Concluzie
În concluzie, procesul de demodare a matrițelor de turnare este plin de probleme potențiale, dar cu cunoștințele și strategiile corecte, puteți minimiza aceste probleme. Pe măsură ce un furnizor de casting moare, am văzut de prima dată cum aceste probleme pot afecta producția și linia de jos. Înțelegerea cauzelor aderenței de suprafață, deformarea, fisurilor, flash -ului și burrilor și uzura morții și luând măsuri pentru a le preveni, puteți îmbunătăți calitatea pieselor de turnare, creșteți eficiența producției și puteți economisi bani.
Dacă sunteți pe piață de înaltă calitateMucegai de injecție,Ștampilarea mor, sauMatriță de turnare, Mi -ar plăcea să vorbesc cu tine. Indiferent dacă vă confruntați cu probleme demolare sau doar căutați un furnizor de încredere, nu ezitați să vă adresați. Putem lucra împreună pentru a găsi cele mai bune soluții pentru nevoile dvs. de casting.
Referințe
- „Manual de tehnologie de casting”
- „Ghiduri de proiectare și fabricare a morții”
- Rapoarte de cercetare a industriei privind procesele de casting.