Ca furnizor deAliaj de aluminiu Diecast, Am asistat de prima dată la rolul crucial pe care îl joacă design -urile de revărsare și de ventilație în procesul de turnare a aliajului de aluminiu. Aceste două aspecte sunt adesea trecute cu vederea, dar sunt integrante pentru a obține piese turnate de înaltă calitate.
Înțelegerea aliajului de aluminiu moare - casting
Dieta de aluminiu din aliaj - Turnarea este un proces de fabricație în care aliajul de aluminiu topit este forțat într -o cavitate de mucegai sub presiune ridicată. Acest proces este utilizat pe scară largă în diverse industrii, inclusiv auto, aerospațial și electronice de consum, datorită capacității sale de a produce forme complexe cu o precizie ridicată și proprietăți mecanice excelente. Cu toate acestea, în timpul procesului de turnare, trebuie să fie abordate mai multe provocări, iar modelele de revărsare și aerisire adecvate sunt esențiale pentru a le depăși.
Conceptul de revărsare în aliaj de aluminiu a murit - turnarea
Revărsarea în matriță - turnarea se referă la spațiul suplimentar prevăzut în matriță pentru a colecta excesul de metal topit, impurități și gaze care sunt prezente în timpul procesului de umplere. Când aliajul de aluminiu topit este injectat în cavitatea mucegaiului, acesta poate transporta cu oxizi, ticălos și aer. Dacă acești contaminanți nu sunt îndepărtați, aceștia pot deveni prinși în partea finală, ceea ce duce la defecte precum porozitate, incluziuni și finisare slabă a suprafeței.
Sistemul de preaplin este conceput pentru a capta aceste substanțe nedorite. În mod obișnuit, este format din puțuri și alergători care sunt plasați strategic în matriță. Sondele de preaplin sunt conectate la cavitatea principală a matriței prin intermediul alergătorilor. Pe măsură ce metalul topit umple cavitatea, excesul de metal, împreună cu contaminanții, este împins în puțurile de preaplin. Odată ce procesul de turnare este finalizat, materialul de preaplin poate fi îndepărtat cu ușurință din piesă.
Mărimea și locația puțurilor de preaplin sunt critice. Ei trebuie să fie suficient de mari pentru a deține toate excesul de material și contaminanți, dar nu atât de mari încât risipesc cantități excesive de aliaj de aluminiu. Locația trebuie aleasă în zonele în care contaminanții sunt probabil să se acumuleze. De exemplu, în zonele în care fluxul de metal topit schimbă direcția sau unde există colțuri ascuțite, probabilitatea ca gazul și impuritățile să fie prinse este mai mare. Prin urmare, puțurile de preaplin sunt adesea plasate în apropierea acestor regiuni.
Importanța ventilării în aliaj de aluminiu a murit - turnarea
Ventilarea este un alt aspect esențial al procesului de turnare. Când aliajul de aluminiu topit este injectat în cavitatea matriței, aerul și gazul prezent în cavitate trebuie să fie expulzate. Dacă aerul nu este evacuat corespunzător, acesta poate fi prins în metalul topit, rezultând porozitate în partea finală. Porozitatea poate reduce semnificativ rezistența mecanică și durabilitatea părții turnate, ceea ce o face improprie pentru multe aplicații.
Sistemele de aerisire sunt concepute pentru a permite aerului și gazelor să scape din cavitatea matriței în timpul procesului de umplere. Există mai multe tipuri de proiecte de aerisire, inclusiv orificii de aerisire deschise, orificii de aerisire și inserții poroase.
Ventilatoarele deschise sunt cel mai simplu tip de sistem de aerisire. Sunt canale mici care sunt tăiate în linia de despărțire a matriței. Pe măsură ce metalul topit umple cavitatea, aerul este forțat prin aceste canale. Ventilatoarele deschise sunt ușor de fabricat, dar este posibil să nu fie potrivite pentru toate aplicațiile, mai ales atunci când se ocupă de turnarea cu presiune ridicată.
Ventilatoarele orbe sunt similare cu orificiile de aerisire deschise, dar nu sunt conectate la exteriorul matriței. În schimb, sunt concepute pentru a captura aerul și gazul în cadrul aerului. Acest lucru poate fi eficient pentru a preveni re -intrarea aerului în cavitatea matriței, dar necesită un proiectare atentă pentru a se asigura că aerul prins nu provoacă probleme.
Inserțiile poroase sunt o altă opțiune pentru evacuare. Acestea sunt confecționate din materiale poroase care permit să treacă aerul și gazul în timp ce împiedică scăparea metalului topit. Inserțiile poroase sunt deosebit de utile în zonele în care metodele tradiționale de evacuare nu pot fi suficiente, cum ar fi în părți cu pereți subțiri sau părți cu geometrii complexe.
Considerații de proiectare pentru revărsare și aerisire
Atunci când proiectați sistemele de preaplin și de aerisire pentru turnarea aliajului de aluminiu, trebuie să fie luați în considerare mai mulți factori.
Geometrie parte
Forma și dimensiunea părții turnate au un impact semnificativ asupra proiectării sistemelor de preaplin și de aerisire. Părțile complexe, cu pereți subțiri, colțuri ascuțite și subcotiri pot necesita modele de revărsare și de aerisire mai elaborate. De exemplu, într -o parte cu un număr mare de cavități interne, pot fi necesare puțuri de preaplinare suplimentare pentru a se asigura că toți contaminanții sunt eliminați. În mod similar, în părțile cu pereți subțiri, pot fi necesare inserții poroase pentru a asigura o aerisire corespunzătoare.
Material și design de mucegai
Materialul și designul matriței joacă, de asemenea, un rol în modelele de reapare și de aerisire. Diferite materiale de mucegai au proprietăți termice diferite, care pot afecta fluxul de metal topit și procesul de ventilație. De exemplu, unele materiale de mucegai pot avea o rată de transfer de căldură mai mare, ceea ce poate determina mai rapid metalul topit să se solidifice, ceea ce face mai dificil să se aerisească aerul și gazul.
Proiectarea matriței, inclusiv linia de despărțire, locația porții și sistemul de alergare, afectează, de asemenea, revărsarea și aerisirea. Linia de despărțire ar trebui să fie proiectată astfel încât să permită plasarea ușoară a orificiilor de aerisire și a puțurilor de preaplin. Locația porții și sistemul alergător ar trebui să fie optimizate pentru a asigura un flux neted și chiar de metal topit în cavitatea matriței, reducând probabilitatea ca gaz și impurități să fie prinse.
Die - Parametri ai procesului de casting
De asemenea, trebuie luați în considerare parametrii procesului de turnare, cum ar fi viteza de injecție, presiunea și temperatura, trebuie să fie luați în considerare la proiectarea sistemelor de revărsare și de aerisire. Vitezele și presiunile mai mari de injecție pot crește probabilitatea ca aerul și gazul să fie prins în metalul topit, necesitând proiecte de aerisire mai eficiente. În mod similar, temperaturile mai ridicate pot afecta vâscozitatea metalului topit, ceea ce poate afecta și caracteristicile de curgere și de aerisire.
Beneficiile modelelor de revărsare și aerisire corespunzătoare
Proiectele de revărsare și aerisire corespunzătoare oferă mai multe beneficii în turnarea aliajului din aluminiu.
Calitatea piesei îmbunătățită
Prin eliminarea excesului de metal, impurități și gaze din cavitatea matriței, modelele de revărsare și aerisire corespunzătoare pot îmbunătăți semnificativ calitatea pieselor turnate. Părțile cu mai puține defecte, cum ar fi porozitatea și incluziunile, au proprietăți mecanice mai bune, finisare a suprafeței și precizie dimensională.
Productivitate crescută
Proiectele eficiente de revărsare și de aerisire pot crește, de asemenea, productivitatea. Când piesele sunt de o calitate superioară, este mai puțin nevoie de refacere și resturi, care pot economisi timp și bani. În plus, un sistem de preaplin și de aerisire bine proiectat poate reduce timpul de ciclu al procesului de turnare, permițând produsul mai multor părți într -o perioadă mai scurtă.
Durata de viață extinsă
Revărsarea și aerisirea corespunzătoare pot prelungi și durata de viață a matriței. Prin reducerea cantității de stres pe matriță cauzată de aerul și gazul prins, matrița este mai puțin susceptibilă să sufere uzură și deteriorare prematură. Acest lucru poate duce la costuri de întreținere mai mici și la o durată de viață mai lungă pentru matriță.
Concluzie
În concluzie, proiectele de revărsare și de aerisire sunt componente esențiale ale procesului de turnare a aliajului de aluminiu. Ca aAliaj de aluminiu DiecastFurnizor, înțeleg importanța acestor proiecte în realizarea pieselor turnate de înaltă calitate. Luând în considerare cu atenție geometria părții, materialul și designul de mucegai și parametrii procesului de turnare, putem crea sisteme eficiente de revărsare și aerisire care oferă o calitate îmbunătățită a pieselor, o productivitate crescută și o durată de viață extinsă.
Dacă sunteți pe piață pentru piese din aliaj de aluminiu de înaltă calitate - de înaltă calitate, vă invităm să ne contactați pentru discuții suplimentare și achiziții potențiale. Echipa noastră de experți este gata să lucreze cu dvs. pentru a dezvolta cele mai bune muriruri - soluții de casting pentru nevoile dvs. specifice.
Referințe
- Campbell, J. (2003). Castinguri. Butterworth - Heinemann.
- Davis, Jr (2008). Aluminiu și aliajuri de aluminiu. ASM International.
- Dossett, DA, & Bralla, JG (2008). Manual de inginerie de turnare a matriței. McGraw - Hill.
