Procesarea matriței de injecție este procesul de adăugare mai întâi a plasticului într-o matriță, apoi rotirea continuă a matriței de-a lungul a două axe verticale și încălzirea acesteia. Plasticul din interiorul matriței este acoperit treptat și uniform, topit și aderat pe întreaga suprafață a cavității matriței sub acțiunea gravitației și a energiei termice, formând forma dorită și fiind răcit și modelat.
În comparație cu procesele tradiționale de turnare prin suflare și turnare prin injecție, procesul de turnare prin rotație are următoarele avantaje:
1. Avantaj de cost: În procesul de turnare prin rotație, este necesară doar rezistența cadrului pentru a susține greutatea materialului, matriței și cadrul în sine, pentru a preveni forța de închidere a scurgerilor de material; Și în timpul întregului proces de turnare, materialul este aproape neafectat de nicio forță externă, cu excepția efectului gravitației naturale, deținând astfel pe deplin avantajele prelucrării și producției de matrițe convenabile, ciclu scurt și cost redus.
2. Avantaj de calitate. Produsele realizate prin procesul de turnare prin rotație au o calitate și o structură mai stabilă pe parcursul întregului proces de fabricație datorită absenței tensiunilor interne.
3. Avantaje flexibile și versatile. Fabricarea matriței de mașină a procesului de turnare rotațională este convenabilă și rentabilă, făcând-o deosebit de potrivită pentru producția de mai multe varietăți și loturi mici în dezvoltarea de noi produse.
4. Avantaje de design personalizat. Produsele din procesul de turnare prin rotație sunt predispuse la schimbări de culoare și pot fi goale (fără sudură, fără sudură). Tratarea suprafeței produselor poate obține efectele modelelor, lemnului, pietrei și metalului, satisfacând nevoile personalizate ale consumatorilor moderni de bunuri.
